Процесс лазерной гравировки схож по сути с механической. Только в случае с обработкой заготовки при помощи лазерного станка гравируемые элементы выжигаются/испаряются с поверхности материала, а при механическом способе удаляются при помощи фрезы или резца. За счет малого диаметра точки воздействия лазерного луча по сравнению с пятном воздействия фрезы  при лазерной гравировке можно получить более качественные изображения, содержащие микроэлементы.

Программное управление  мощностью лазерного луча позволяет добиться плавных переходов, теней, что особенно важно при гравировке растровых изображений, таких как портреты, пейзажи и прочие сложные рисунки. Лазерной гравировке поддаются практически все не металлические материалы  дерево, фанера, ткань, оргстекло, кожа, картон, керамика, стекло, искусственный камень, гранит и прочие.

При выборе материала для лазерной гравировки следует учесть особенности его обработки. Например, при гравировке дерева гравируемые элементы получаются темнее, чем те, на которые не было воздействия лазерного излучения. При этом, чем больше глубина гравировки  - тем темнее обработанные детали рисунка.

При лазерной гравировке цветного акрилового стекла либо при лазерной гравировке гранита, или темной керамической плитки   гравируемые участки  получаются светлее общей поверхности материала

При лазерной гравировке стекла изображение получается матовым белесым .

Гравировка на телах вращения, например лазерная гравировка на бутылках, лазерная гравировка на бокалах, и прочих цилиндрах выполняется при помощи специального вращающего механизма. Данное устройство также управляется программным способом, давая возможность автоматизировать  процесс  и избежать размытости краев изображения по сравнению с его центральной частью.